د فلزي پایپ مسو پایپ لاین پروفایل پروسس کول د مسو پلی کولو پروسې لپاره د دې اړتیاو ځانګړتیاو سره د دودیز فولادو برخو مسو پلیټینګ څخه توپیر لري نو څنګه د مسو پلیټینګ پروسې سره د تار پروفایل پروسس کولو لپاره مناسب انتخاب کول خورا مهم موضوع ده معمولا د بریښنایی پلي کولو پروسې پراساس غوره کوي. لومړی الیکټروپلټینګ مواد پخپله د پلیټینګ لپاره اړتیا لري ، دا چې محصول لومړی پروسس کیږي ، او بیا الیکټروپلټینګ ، لکه ضخامت ، چمک ، سختۍ او د توزیع وړتیا ، او داسې نور ، او ځینې اوسني موثریت او د راټولولو سرعت اړتیا لیدل کیږي. د مسو پلیټینګ مرکز کوټینګ او بیروني کوټینګ دمخه کوټینګ ، او د مسو پایپ لاین پروفایل پروسس کولو الیکټروپلټینګ ځانګړتیاوې دا دي چې د تار او الیکټروپلټینګ پروسس کولو پروسه ځینې وختونه همغږي کیږي ، ځینې یې لومړی له پلی کولو وروسته وي ، ځینې یې لومړی له پلی کولو وروسته وي. د محصول د تار electroplating، خو هم په tracد لاین ماشین غوره شوي ټیکنالوژۍ سربیره د تار او کوټینګ اړتیاو سره سم مختلف کارولو سربیره ، مګر د بریښنایی پلي کولو کارګران هم په پام کې ونیسئ د تار چلولو سرعت د پروسس لین اوږدوالی او نور فکتورونه تطابق د ساتنې لپاره د CO2 ګاز ویلډینګ تار په اړه ، ځکه چې په تار کې د مسو مقدار سخت محدودیت لري، لکه د مسو محتويات د هر واحد حجم باید د سولډر په 0.52 (ډله ایزه برخه) کې وي، په خورا پتلي پوښ پورې اړه لري، د کیمیاوي ډوبولو طریقه د بیلګې په توګه د مسو د ځای پرځای کول اړتیاوې پوره کولی شي. ، مګر دا چې اوسنۍ کورنۍ د مسو پلیټینګ ځای په ځای کولو دوديزه لاره کاروي ، د پابند ځواک پلیټینګ رنګ نشي کولی د محصول اړتیاوې پوره کړي او په عمل کې د لومړي ډوب بیا د نقاشۍ پروسې غوره کولو لپاره ، محصول ته د رسیدو لپاره په نقاشۍ کې د مسو پرت توسیع او پتلی کول. اړتیا دا طریقه اکثرا د کوټینګ زوال واقع کیږي پدیده ښیي نو له همدې امله غوره کول د ښه اړیکې ځواک لري اود مسو د پلی کولو پروسې نرمښت د شاوخوا ګاز پوښل شوي ویلډینګ تار لپاره خورا مهم دی په نوي کې کولی شي د ورېښمو محصولات رامینځته کړي کله چې د مسو ټیوب ټیکنالوژۍ کیمیاوي مسو پلیټ کولو بریا دمخه شتون درلود ، لاهم کولی شي یوازې د لومړي محور قطر ته غوره کړي ، د مسو وروسته محصولات بیا راوباسي د پلیټینګ ټیکنالوژي د دې پروسس کولو ټیکنالوژي مناسبه ده چې د سیانایډ مسو پلیټینګ یا د میټ اسیدیک مسو پلیټینګ وي ځکه چې د سیانایډ زهرجنیت خورا لوی دی ، د فلزاتو مسو پایپ موادو پروسس کولو صنعت کې خورا لږ خلک کاروي چې اوس مهال خورا مشهور میتود لاهم د مسو لیچ کول دي. بیا د مسو تخته ضعیف کول او بیا د مسو پلیټ کولو لپاره د مسو پلیټ کولو لپاره کارول کیږي د فلیټ تار پروسس کولو صنعت کې د مسو پلیټ کول یا د فلیټ تار پروسس کولو صنعت کې د مسو پلیټ کیمیاوي تخته هم غوره کوي د مسو تخته دودیز ځای په ځای کول د مسو سلفیټ او سلفوریک اسید پروسه یوازې په خورا لنډ وخت کې کیدی شي. ډیر پتلی کوټینګ ځای په ځای کول، په پورتني مسو پلیټنګ کېکینینګ، باندنی ځواک پیاوړی نه دی که چیرې پدې کیمیاوي بدلولو کې د پلیټینګ ډوبولو وخت ډیر اوږد وي، نه یوازې د کوټینګ ضخامت به نه اضافه کړي، بلکې کوټ کول به نرم او خړوب شي، د اوسپنې میټریکس به هم زنګ تولید کړي، د تار ځواک خورا کم شوی. طریقه دا ده چې د مسو پلیټ کولو محلول کې د ظاهري بلاک کولو اغیزې سره اضافه کونکي اضافه کړئ ، ترڅو د ځای په ځای کولو پروسه په منظم ډول تمه کونکي اضافه کونکي او د ځانګړي ضخامت یا حتی د موټ کوټینګ تار محصولاتو اړتیا باندې ځانګړي ر lightا اغیزه وکړي ، د بدیل کوټ انتخاب انتخاب. ډیر محتاط اوسئ لږ تر لږه، د مسو پلیټ کولو ضخامت په اړه مخکې له دې چې د مسو پلیټ کولو الیکټروپلینګ پروسې وړاندې کولو سره موافقت کولو لپاره هیڅ شرکت شتون نلري، جامد ټیکنالوژي لاهم باید د سیانایډ مسو پلیټینګ نکل پلیټینګ سره د پریکوټ شوي پریکویټ الیکٹرو کیمیکل میتود غوره کړي او د لوړ P په پرتله د pyrophosphate د مسو تخته د تار د نقاشۍ صنعت کې ګټې او زیانونه وزن لري، بریښناد پریکوټ شوي رینډر په توګه د نکل پلیټینګ غوره کول غوره دي پداسې حال کې چې د مسو ضعیف کول کولی شي د تیزاب سلفیټ مسو پلیټینګ غوره کړي دا ځکه چې د پروسې تنظیم کولو وروسته ، د تیزاب مسو پلیټینګ کولی شي د لوړ سرعت الیکټروپلټینګ اړتیاو سره تطابق وکړي اوسني کثافت 30 ~ 50A/dm2 ته ورسیږي ، نو دا چې د جمع کولو سرعت د برعکس لخوا خورا ښه شوی ، د چاپیریال ککړتیا ستونزو له امله د سیانایډ مسو پلیټینګ باید غوره نه شي ، او د مسو د مسو پلیټ کول د پیچلي ترکیب له امله ، نه یوازې لوړ لګښت ، او په لوی اوسني کې د کار لپاره مناسب نه ازموینه ښیې چې په د تیز رفتار الیکتروپلاټینګ د مسو پلیټینګ ، کله چې اوسنی کثافت ډیریږي ، د کوټینګ زیرمه کولو سرعت هم په ورته وخت کې لوړیږي.


د پوسټ وخت: جنوري-14-2022